皮帶產(chǎn)量預(yù)測

皮帶產(chǎn)量預(yù)測是我公司和高校團隊聯(lián)合研發(fā)的一款基于視覺的連續(xù)物料稱重系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于皮帶機、刮板機等運輸方式的礦料、煤炭、農(nóng)作物等大宗物料稱重，精確度高，完全滿足生產(chǎn)、生活需要，是常規(guī)接觸式稱重設(shè)備的完美替代品。系統(tǒng)有無可比擬的優(yōu)勢，充分體現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)越性和先進(jìn)性，比如檢修周期短，檢修時不用停產(chǎn)停工，不受振動、傳感器疲勞和時漂等影響，不用頻繁校零，系統(tǒng)基于AI模型自我訓(xùn)練，運行周期越長、積累的數(shù)據(jù)樣本越多，系統(tǒng)精度越高。

皮帶安全管理

皮帶綜合管理主要是基于視覺監(jiān)控，通過AI算法模型對皮帶的運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，主要實現(xiàn)的功能有以下幾個：

皮帶啟停

皮帶在空載或載物較少的狀態(tài)下長時間高速運轉(zhuǎn), 會耗費大量的電能，為了節(jié)省井下傳送帶造成的電能損耗。檢測傳送設(shè)備啟動、停止的過程便于管理端人員進(jìn)行合理資源分配。

皮帶偏移

傳輸皮帶在長期運行過程中,皮帶本體會發(fā)生跑偏、歪斜，從而影響傳輸系統(tǒng)的安全運行；使用機器視覺方法智能識別皮帶偏移的異常情況并自動告警。

皮帶異物

皮帶出問題不僅會造成經(jīng)濟損失，甚至?xí)斐梢欢ǖ陌踩珕栴}。皮帶運輸料中摻雜各種類型的異物，可能會對皮帶以及其他設(shè)備造成嚴(yán)重傷害。

實時不間斷檢測皮帶上異物，檢測數(shù)據(jù)上報平臺，截圖證據(jù)保留便于溯源，同時通知人員進(jìn)行處理，減少皮帶等設(shè)備維護和停工帶來的成本，避免重大安全問題及經(jīng)濟損失。

大塊物料檢測

根據(jù)物料大小可抓拍識別告警。